Записка производственника: Вредные факторы в современном производственном процессе и методы их устранения.

Записка производственника: Вредные факторы в современном производственном  процессе и методы их устранения.

Записка производственника: Вредные факторы в современном производственном  процессе и методы их устранения.

    Одним из главных вредных факторов на производстве являлись, являются и, видимо, еще долго им будут издержки производства: технологическая пыль, различного рода аэрозоли и газы.

     В настоящее время на уже известные материалы, применяемые в промышленности, есть определённые меры по борьбе с выделяемыми вредностями при их производстве или при изготовлении продукции из них (организационные, технические, медицинские). Меры позволяют сократить симметричные и несимметричные риски по возникновению профессиональных заболеваний у работников и уменьшить количество выходов высокоточного оборудования из строя, загрязнения биосферы, создания аварийных ситуаций, событий и техногенных катастроф.

    Однако, в связи с развитием производств, видов новой продукции и техники, всё больше возрастает потребность в необычных материалах. Это материалы с заданными свойствами, материалы на основе графита, полупроводниковые материалы, композитные материалы, электропроводные покрытия типа углерод-углерод, многокомпозиционные материалы,  наноматериалы -

     так, как применение нанотехнологий и наноматериалов значительно улучшает качество, конструктивные свойства материалов, что важно для радиоэлектронной промышленности, глубокой добычи энергетических ресурсов.

     В настоящее время, по официальным данным, на планете производится более 300 видов продукции, содержащей наноматериалы. Из этого можно сделать вывод:  потенциально новые типы наноматериалов и области их применения, распространения и внедрения не ограничены.

Однако, в большинстве случаев, разработчики технологий и материалов, при получении положительных результатов, забывают о вопросах безопасности производств, о мерах и методах по защите персонала и не отражают эту информацию ни в технологических процессах, ни в производственных инструкциях, опосредованно и теоретически предлагая решать вопросы на местах.

     Так, при получении наноматериалов или материалов с их частицами, есть отходы, которые необходимо контролировать, нейтрализовать и утилизировать, потому что высокая реакционная способность и малый размер позволяют им незаметно проявлять повышенное токсическое воздействие на все живые организмы. Из-за малого размера данным частицам присущи такие уникальные свойства, как, например, необычно высокая химическая активность, векторные связи. Возникают новые химические реакции, в корне отличающиеся аналогичных веществ, находящихся в обычном объёмном состоянии.  При этом появляется новый, очень опасный, вредоносный фактор – «техногенная пыль», имеющая наимельчайший размер  и малоизученные свойства в отношении человека.

    Спрос, интенсивно развивающиееся технологическое производство требует рассмотрения уровневых вопросов безопасности и оценки возрастания рисков воздействия издержек наноматериалов на человека и окружающую среду.

   Мы знаем, что «техно-нано пыль» имеет значительно более высокую проникающую способность по сравнению с пылью от уже известных, привычных материалов- сравнимую с радиацией. Наночастицы могут являться « троянским конем» или высокоэффективными адсорбентами, при этом они имеют способность через легкие проникать, в кровеносную систему, накапливаться в жизненно важных органах и «не улавливаться» защитными системами человеческого организма, не подвергаться биотрансформации и не выводиться из него, проникая за клеточные мембраны в неизменённом виде, постепенно нарушая систему иммунитета человека.

Повышенная степень проницания частиц новых материалов воздействует как на работника, так и на электронику машины, электропроводные механизмы, различную аппаратуру и приборы, увеличивая накопление вредные факторов и повышая риски вокруг человека и в человеке.

    В целом, накопление издержек в виде пыли из наноматериалов ведет к  внезапным авариям, возникновению возгораний и пожаров, техногенным событиям и катастрофам. Проникновение их  приводит к выходу из строя дорогостоящего сложного оборудования, простою . Так же при получении наноматериалов могут образовываться вредные вещества, например: при получении углеродных наноматериалов происходит выделение опасного вещества - бензопирен, который является канцерогеном.

    Известно, что наночастицы, наноматериалы обладают комплексом физических и химических свойств, а так же биологическим воздействием (в том числе токсическим), которое радикально отличается от свойств этого же вещества при существовании его в форме обычного материала. Технарь за станком бездействует не потому, что плохой, а потому что не ощущает малозаметный опасный механизм из-за штатности ситуации.

Сегодня производство, при работе с новыми материалами, ещё не имеет нужной информации для обеспечения защиты работников на рабочих местах, а так же способах исключения вредных выбросов с их содержанием в атмосферу, их попадания и в землю, и в воду, и в человека. Отсутствуют пока рекомендации и правила и техника безопасности по работе с ними.  Каждый производственник в одиночку попадает и преодолевает эту ситуацию. Адекватная полная картина невозможна, так как она не включает картины других участников в динамичной конструктивно критической ситуации, например необратимое событие может наступить из-за пыли прилетевшей со стороны.

    Есть много людей, которые искренне считают, что 90%  очистки - это одно и тоже что и 95%, а 95% - это одно и тоже что и 98%, а 99,9% равняется 100%, но в пропасть между 99,9% и с регламентируемых сегодня 90%  включена вся неожиданная мелочь, в том числе наноразмерная имеющая место быть. Действуя или бездействуя мы попадаем из одной ситуации в другую, попадая из настоящего в будущее, если наше решение правильно, оно решет не только проблему безопасной воздушной среды, но и ряд других проблем.

    Следовательно, интерес производственника на внедрение нового материала должен не только давать положительный результат по созданию и свойствам новой продукции, но и учитывать, как можно исключить причинение вреда людям и окружающей среде на всех этапах производства и эксплуатации, произведённой им будущей продукции, а так же при её утилизации и/или утилизации её издержек.

    Наноматериалы относятся к абсолютно новому классу продукции. Поэтому, на основе имеющегося опыта, изучение их свойств и учёт не потенциальной, а реальной опасности для здоровья человека и состояния среды обитания в рамках производства, является необходимо и обязательным.

    Вывод: Одной из важнейших проблем, связанных с развитием нанотехнологий, складывается проблема безопасности производства и применения наноматериалов из-за возможных издержек. Учесть Все  факторы, ведущие к накоплению вредностей, во многом решает универсальная вентиляционная система «ЭКОВЕСТА». Наноразмерные издержки имеют скорость витания, а

  Природоподобный инновационный комплекс «ЭКОВЕСТА» является одним из первых универсальных агрегатов, позволяющих улавливать в вентиляционных выбросах как обычную пыль, газы, так и пылевые отходы от производства наноматериалов и обрабатываемой продукции, изготавливаемой из них показавший себя в деле.

  Установка «ЭКОВЕСТА» - это экологическая вентиляционная система. Принцип ее работы связан с улавливанием из загрязненного воздуха, удаляемого с рабочего места, накапливающихся вредных и опасных загрязнений, путем его много кратной обработки водой. В данном случае очистка воздуха идёт благодаря особому устройству системы распыления и распределения потенциала воды в определенной последовательности, по специальной технологической схеме с последующей утилизацией выделенных загрязнений или их повторного использования в производственном цикле.

  Более 11-ти лет практики использования установок «ЭКОВЕСТА» показали, что ее основной рабочий орган – вода, вкупе со спецификой конструкции рабочей части способны эффективно перехватывать витающие загрязнения и осаждать и так очищать обрабатываемый воздух до 99,9 %.

Таким образом, эта зеленая технология создает нормальные рабочие условия для работников на местах и очищает воздух, предотвращая выброс загрязнений в атмосферу. Кроме того, ее работа позволяет использовать повторно очищаемый воздух,  в определённой степени сокращая работу приточной вентиляции, т.е. экономит  производственные площади, транспорт - объёмы,  деньги, за счет сокращения количества кубов на мощности вентилятора приточной системы подачи воздуха. При необходимости повышения качества подаваемого повторно воздуха в систему может быть включен озонатор, специальный бассейн под  уловленный материал.

    Такая природная система обеспечивает практически идеальные условия защиты во время работы на производстве систем управления обрабатывающих центров и станков с числовым программным управлением, а также сложного высокоточного оборудования. Применение комплекса ЭКОВЕСТА для очистки промышленного воздуха в десятки раз снижает вредные выбросы в атмосферу, в том числе при термообработке металлов и сплавов, при выполнении операций подготовки и проведения технологии литья.

 «ЭКОВЕСТА» экономично без дорогих сменных фильтров тонкой очистки  практически полностью улавливает аэрозоли при проведении крупных сварочных работ и плазменной резке, так же зарекомендовала себя при проведении лакокрасочных работ. Установка может собирать отходы, склонные к самовозгоранию и неконтролируемым химическим реакциям при изготовлении продукции из магниевых, титановых и других сплавов.

     Технология работы установки «ЭКОВЕСТА» при использовании ее в покрасочном производстве и производстве механической обработки углепластиков безопасна, полностью устраняет налипание краски и электростатичных отходов на системных воздуховодах и вытяжных вентиляторах, тем самым в разы снижается общая вероятность возникновения пожаров и взрывов в этом виде производства.

     Наша установка способна очищать воздух, бороться с патогенной микрофлорой, снижая ее в разы и поддерживать  влажность в помещениях и зданиях общего пользования. Это архивы, театральные и концертные залы, административные помещения, хранилища, библиотеки, музеи, обеспечивая в них нормальные и комфортные условия работы для людей, обеспечивая сохранность уникальных музыкальных инструментов, произведений искусства, книг, архивных документов. 

    Итого: за 10 лет установлено более 40 комплексов «ЭКОВЕСТА», который:

- Обеспечивает постоянную,  надёжную, высококачественную, эффективную очистку загрязнённого воздуха встраиваясь в любой тех.процесс.

 - Независимо от количества отработанного времени, параметры очистки остаются неизменными.

- Экономически выгодна, так как в ней отсутствуют дорогостоящие расходные материалы (такие как конечные фильтры, дорогостоящие электроды и т.п.).

- Установка проста в обслуживании и достаточно легко вписывается в уже существующие системы приточно-вытяжной вентиляции, охраны труда.

- Установка позволит не допустить возникновение взрыво-, пожароопасных ситуаций на производстве.

- Установка значительно повышает экологическую безопасность производства и снижает риски получения профессиональных заболеваний.

-Уходит выбор между методом «загнать проблему» и методом «хорошо, потом». ЭКОВЕСТА не нуждается в технологических паузах, в её постоянном движении есть логика.

С Уважением Ваш Крюков Юрий Тимофеевич.

Под руководством Крюкова Ю.Т. была запущена на заводе Синергия первая установка ЭКОВЕСТА и отрегулирован алгоритм автоматики.